直角转角行星减速器研发

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转角减速机和直角减速机

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行星减速器减 速 比：输入转速比上输出转速。
级 数：行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比，有时需要二套或三套来满足用户对较大传动比的要求。由于增加了行星齿轮的数量，所以二级或三机减速级的长度会有所增加，效率会有所下降。
满载效率：指在最大负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传输效率。
平均寿命：指减速机在额定负载冂下，最高输入转速时的连续工作时间。
额定扭矩：减速机的一个标准。在此数值下，当输出转速为100转/分钟时，减速机的寿命为平均寿命。超过此值
减速机
减速机
，减速机平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍该值时，减速机故障。
润滑方式：无需润滑。减速机为全密封方式，故在整个使用期内无需添加润滑脂。
噪 音：单位是分贝（dB）。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。
回程间隙：将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩 -2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“分”，即一度的六十分之一。本说明书中给出的回程间隙值均指减速机的输出端。
产品说明：
1、PL系列行星齿轮减速器采用模块化设计，可根据客户要求进行变化组合，
2、减速机采用渐开线行星齿轮传动，.亚大传动设备|||直角转角行星减速器研发
，合理利用内、外啮合、功率分流，
3、箱体采用球墨铸疒铁，大大提高了箱体的钢性及抗震性，
4、齿轮均采用渗碳淬火处理，得到高硬耐磨表面，齿轮热处理后全部磨齿，降低了噪音，提高了整机的效率和使用寿命。
5、行星减速机P系列产品有40-160型规格，行星传动级数有1级和2级和3级。
减速比：25～4000r/min
输出转矩：高至2600000Nm
电机功率：0.4-12934kW
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YB/YE斜齿高精密行星减速器：
YB超高精密度行星齿轮减速器与伺服电机、步进电机配合用于诸多控制场合。最低回程间隙 1,效率可达96%，多种可选减速比：i=3,4,5，.亚大传动设备|||直角转角行星减速器研发
，6,7,8,9,10,15,20,25,30,35,40,45,50,60,70,80,90,100；低噪音 65dB ;任意位置安装。超长寿命润滑使用。外形尺寸可选：60,90,115,142,180,220.
YE超高精密度行星齿轮减速器与伺服电机、步进电机配合用于诸多控制场合。最低回程间隙 3,效率可达96%，多种可选减速比：i=3,4,5，6,7,8,9,10,15,20,25,30,35,40,45,50,60,70,80,90,100；低噪音 65dB ;任意位置安装。超长寿命润滑使用。外形尺寸可选：70,90,120,155,205,235.
正确的安装，使用和维护行星减速器，是保证机械设备正常运行的重要环节。因此，在安装行星减速器时，请务必严格按照下面的安装使用相关事项，认真地装配和使用。
第1步 安装前确认电机和减速器是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速器凹槽等尺寸及配合公差。
第2步 旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。
第3步 将电机与减速器自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
另外，广州市亚大传动设备有限公司,亚大传动设备,在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。
行星减速机
行星减速机
在电机与减速器连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓最后逐个旋紧四个安装螺栓。最后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。
减速机与机械设备间的正确安装类同减速器与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。

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