资阳天津钢结构加工厂价格

2020-07-09 20:21:30

友情提示:全文约6490字,敬请耐心阅读,本文关键字tags:

四川资阳三桥减速机厂

资阳天津钢结构加工厂价格钢抛丸清理机是一种辊道输送通过式自动抛丸清理设备,适用于型钢、结构件表面的清理与强化的专用设备,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加漆膜附着力,提高表面质量与防腐效果。工件放在辊道上,由辊道送入抛丸清理室,抛丸器开始工作,开启供丸装置。工件表面被高速弹丸冲击后,其表面的氧化皮、污物以及其它附着物迅速被清理干净,可达Sa2.5级。工件清理完毕后,抛丸器停止供丸。抛丸器抛出的弹丸由丸料循环系统进行收集、处理、满足循环使用要求。丸料循环系统的工作方式是:散落的弹丸经抛丸清理室下部的螺旋输送器送至斗提机,再经斗提机送至一定高度,向分离器布料。经分离器处理的弹丸,除去了粉尘、焊渣等杂物,同时把质量好的弹丸分离出来储存在储料箱内供抛丸器使用。

满足丸料循环要求。由于抛丸除锈时会产生较大的粉尘,所以,本机应配有除尘系统。除尘器采用多级除尘器,满足直接排放到车间的要求。1.抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定,清理全面;彻底。2.采用大抛丸量、高效率、高抛射速度的曲线叶片抛丸器。针对工件特点,采用等效率设计原理选取抛丸量,较其它产品能显著的提高清理效率,获得满意的清理质量。3.采用多级除尘器,能到达国家和天津市地方环保要求。4.采用先进的BE型分离器,分离器利用重力风选方式把粉尘、金属氧化皮碎片、破碎丸料、大颗粒杂物和有效丸料分离开来。5.清理室顶面、底面及抛丸器对面均采用轧制Mn13材料护板,耐冲击、寿命长。前后室体工作门缝采用多层密封。

结构合理,密封性能好。1抛丸机1500×整机长度45m左右,辊子直径≥180,载重40t,表面清洁度Sa2.5(GB8923),丸粒直径Φ1.2-Φ1.5mm,粉尘排放、,设备噪声符合国家和天津市地方环保要求。2抛丸机2400×整机长度45m左右,辊子直径≥210,载重60t,表面清洁度Sa2.5(GB8923),丸粒直径Φ1.2-Φ1.5mm,粉尘排放、,设备噪声符合国家和天津市地方环保要求。2抛丸室主抛丸室及耐磨钢护板(轧制Mn13),带钢丸回收装置抛丸主机总长≤14m,外部10mm钢板、型钢,内部衬板用轧制Mn13,厚度10mm。抛丸主机总长≤14m,外部10mm钢板、型钢,内部衬板用轧制Mn13。

厚度10mm。带钢丸回收装置前后各≥3m,外部10mm钢板、型钢,内部衬板用轧制Mn13,厚度10mm。进出口各4道厚度10mm耐磨橡胶挂帘。前后各≥3m,外部10mm钢板、型钢,内部衬板用轧制Mn13,厚度10mm。进出口各4道厚度10mm耐磨橡胶挂帘。带钢丸回收装置出料口设吹扫室≥2.5m,10mm钢板、型钢。厚度10mm耐磨橡胶挂帘2道出料口设吹扫室≥2.5m,10mm钢板、型钢。电源:三相380V(±10%),50Hz。气温:高气温45℃;GB现场设备,本设备主要由主抛丸室、副抛丸室、吹扫室、抛丸器、丸料回收循环净化系统、辊道输送系统、除尘系统和电控系统、安全环保等部件组成。材料:室体材料用Q235B钢板焊接制作。

主抛室内部、辊道护板全部采用轧制Mn13耐磨板保护,提供材料的材质成份表,其使用寿命约5000小时(钢丸),抛口对射部位加一层轧制Mn13耐磨板。安装:护板的安装用螺栓固定方式,安装所用的辅材(如螺栓、螺母、焊条等)均要与护板相匹配,材质要选用高耐磨性材料,护板接缝、室体墙角的处理,辊道与室体连接处,保证无漏缝,不漏砂。注:耐磨螺帽(如需要)整体为一种耐磨材料制成。材料:室体墙体材料用Q235B钢板焊接制作,离主抛室2.0米内墙体护板、及所有辊道护板用轧制Mn13耐磨板制作,其它部位用耐磨橡胶板保护,延长墙体的使用寿命。副抛室主要以防止砂料的蹦射、砂料的回收为主,防止抛射的料丸蹦射到抛丸机的壳体。

造成壳体钢板的损坏。副抛室内要有防止砂料蹦射的措施,以耐磨橡胶板为材做帘,每间隔1000mm/1500mm设置一道。副抛室的辊道两边要有装安的检修马道,宽度500mm,可自由拆卸。人工吹扫室尺寸:出口处辅抛室外2.5米起为吹扫室,要预留空气管界面或留穿墙孔,用于工件残留砂料的吹扫清理。吹扫室材料:墙体可用普通钢材焊接和橡胶板保护,下部要有钢丸回收装置,吹扫室要装照明灯吹扫室、出口辊道下方全部要安装5mm安,便于维修、保证作业人员吊运构件时的安全。抛丸器采用甲富分体式皮带传动抛头。提供材料的材质成份表。提供抛丸器安装、维修的图纸、工作原理以及各部件的型号、尺寸、材质、使用寿命等资料。主要部件有抛头电机、轴承、叶轮、叶片、定向套、分砂轮、护板等。

厢体长度10米,采用电加热,热风循环原理,钢板吊放到送入辊道上,由辊道输送到封闭的抛丸清理室,利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸(弹丸)加速抛打至工件表面,对工件表面进行冲击,刮削以清除工件表面的铁锈和污物,然后利用刮板、滚刷和高压吹管将工件表面的积丸和浮尘吹扫干净,除锈后的钢材直接进入喷漆室,通过装在上下喷漆小车上的喷,将车间保养底漆喷涂在工件表面上,再进入烘干室烘干使钢材表面漆膜达到指干状态后快速送出,从而使钢材达到除锈、防锈的目的。整个过程达到了除锈、防锈、表面强化的目的。因此,Q6930钢材预处理线采用可编程控制器PLC协调整机工作,钢材吊入输入辊道,由辊道输送系统进入抛丸清理室,利用抛丸器将弹丸(铸钢丸或钢丝切丸)加速抛射至钢材表面。

所有辊道传动采用优质电机、行星式减速机及链条,由变频器控制速度0.2米-5米依实际要求调整电机可正反转控制。进、出口辊道的链条上要加装罩壳。辊道的主动轮靠墙侧安装,便于构件的吊运。辊道的两边应有适当措施防止工件跑偏。包括吸、排尘管道、一级分离器(沉降式)、除尘器(二级和三级除尘)、除尘风机和烟窗等。滤筒式除尘器由多个滤筒组成,滤筒更换应方便自如。除尘器反吹采用优质反吹阀,可确保20万次无故障。滤筒式除尘器应采用先进技术设计制造,能保持低阻、高效。粉尘不能深入滤料内部,要便于清灰,过滤精度应达到5u。除尘效率应达99.5%以上,粉尘排放符合天津市排放标准,可直接排放到车间。排放浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》GBZ2.1-2007和《大气污染物综合排放标准》GB16297。

可以获得良好的分离效果,分离效率高达99%以上。采用我公司经多年验证的目前已进行系列化的螺旋输送与斗式提升设备。弹丸循环净化系统主要由丸料循环系统和丸料分选净化装置两部分构成,这两部分又分为丸料仓、溜丸管、扇阀抛丸器、纵向螺旋、横向螺旋、斗式提升机、分离器等。其中供丸闸、纵向螺旋、横向螺旋、斗提机、分离器在电器控制中设置步步联锁,即后工序不运转,前工序无法打开,这样就避免了因弹丸堵塞而出现的设备故障。采用我公司研制的气控弹丸控制阀,这是一种依靠气缸行程对抛丸量进行无级调节和远距离遥控的装置,这避免了由于普通弹丸控制阀因关闭不严而造成的电机烧毁、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象,达到国际先进水平。螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。

上一篇大理登高车租赁价格(恭城资讯) 下一篇松潘内外涂敷环氧树脂直缝钢管规格全

以上消息由用户整理发布,本网不对该页面内容(包括但不限于文字、图片、视频)真实性和知识产权负责。
如您认为该页面内容侵犯您的权益,请及时拨打投诉电话:进行处理,不收取任何费用。
当前页面是本站的「MIP」版本。